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机械制图电子教程-14、零件图

  §14-1 零件图的作用和用途

   零件——组成机器的最小单元称为零件。

   根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类:

   轴套类;盘盖类;叉架类;箱体类

  一、零件图的作用

   用于表示零件结构、大小与技术要求的图样称为零件图。它是制造零件和检验零件的依据,是指导生产机器零件的重要技术文件之一。

  二、零件图的内容

   一组视图——一组恰当的视图、剖视图、剖面图等,完整、清晰地表达出零件结构形状。

  全部尺寸——正确、完整、清晰、合理地标注出组成零件各形体的大小及其相对位置的尺寸,即提供制造和检验零件所需的全部尺寸。

   技术要求——用规定的代号、数字和文字简明地表示出制造和检验时在技术上应达到的要求。

   标题栏——在零件图右下角,用标题栏写明零件的名称数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。

  

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  §14-2 零件图的视图选择和尺寸标注

  一、零件图的视图选择

  1.分析零件结构形状

   分析几何形体、结构,要分清主要、次要形体;了解其功用及加工方法,以便确切地表达零件的结构形状,反映零件的设计和工艺要求。

  2.选择主视图的原则

   特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。

   工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。

   加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。

  ⒊ 选择其它视图

   对于结构复杂的零件,主视图中没有表达清楚的部分必须选择其它视图。

  注意:

  1)所选择的表达方法要恰当,每个视图都有明确的表达目的。

  2)在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下,尽量减少图形个数,以方便画图和看图。

  3)对于表达同一内容的视图,应拟出几种方案进行比较。

  二、零件图的尺寸标注

   零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。

  1.零件图的尺寸基准

   设计基准——根据零件的结构、设计要求及用以确定该零件在机器中的位置和几何关系所选定的基准。常见的设计基准是:

  1)零件上主要回转结构的轴心线;

  2)零件结构的对称中心面;

  3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面;

  4)零件的主要加工面。

   工艺基准——零件在加工、测量和检验时所使用的基准。

  

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  2.标注尺寸注意事项

   重要尺寸应从主要基准直接注出,不应通过换算得到。

   不能注成封闭尺寸链。

   标注尺寸要考虑工艺要求,按加工顺序标注尺寸符合加工过程,便于加工和测量。

  三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析

  1.轴套类零件

   轴套类零件的基本形状是同轴回转体,沿轴线方向通常有轴肩、倒角、螺纹、退刀槽、键槽等结构要素。此类零件主要是在车床或磨床上加工。

  1)视图选择分析

   按加工位置,轴线水平放置作为主视图,便于加工时图物对照,并反映轴向结构形状。

   为了表示键槽的深度,选择两个移出剖面,如图所示。

  2)尺寸标注分析

   轴的径向尺寸基准是轴线,可标注出各段轴的直径;轴向尺寸基准常选择重要的端面及轴肩。

  

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  2.盘盖类零件

   盘盖类零件的结构特点是轴向尺寸小而径向尺寸大,零件的主体多数是由共轴回转体构成,也有主体形状是矩形,并在径向分布有螺孔或光孔、销孔等。主要是在车床上加工。

  1)视图选择分析

   盘盖类零件一般选择两个视图,一个是轴向剖视图,另一个是径向视图。

   图中所示端盖的主视图是以加工位置和表达轴向结构形状特征为原则选取的,采用全剖视,表达端盖的轴向结构层次。

  2)尺寸标注分析

   端盖主视图的左端面为零件长度方向尺寸基准;轴孔等直径尺寸都是以轴线为基准标注的。

  3.叉架类零件

   叉架类零件的结构形状比较复杂,且不太规则。要在多种机床上加工。

  1)视图选择分析

   这类零件由于加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图,并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。

  2)尺寸标注分析

   在标注叉架类零件的尺寸时,通常用安装基准面或零件的对称面作为尺寸基准。踏脚座就选用安装板左端面作为长度方向的尺寸基准,选用安装板的水平对称面作为高度方向的尺寸基准。

  4.箱体类零件

   箱体类零件是机器或部件的主体部分,用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂,加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图。应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式,以清晰地表达零件内外形状。

  1)视图选择分析

   以阀体为例,阀体的主视图按工作位置选取,采用全剖视,清楚地表达内腔的结构;右端圆法兰上有通孔,从左视图中可知四个孔的分布情况,左视图采用半剖视;俯视图表示方形法兰的厚度,局部剖表示螺孔深度。

  2)尺寸标注分析

   常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。

  

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  5.其它零件

   除了上述四类常见的零件之外,还有一些电讯、仪表工业中常见的薄板冲压零件、镶嵌零件和注塑零件等。有些电讯、仪表设备中的底板、支架,大多是用板材剪裁、冲孔,再冲压成型 。这类零件的弯折处,一般有小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口,以便安装电气元件或部件,并将该零件安装到机架上。这种孔一般都是通孔、在不致引起看图困难时,只将反映其真形的那个视图画出,而在其它视图中的虚线就不必画出了。这类零件尺寸标注的原则是:定形尺寸按形体分析方法标注,定位尺寸一般标注两孔中心或者孔中心到板边的距离。